大量生产时,因采用机器造型,型材精度高,花边门框机械设备,故余量可减小;反之,手工造型误差大,余量应加大。铸钢件表面粗糙,余量应加大;有色合金型材价格昂贵,且表面光洁,所以余量应比铸钢小。型材的尺寸越大或加工面与基准面的距离越大,型材的尺寸误差也越大,故余量也应随之加大。此外,浇铸时朝上的表面因产生缺陷的概率较大,其加工余量应比底面和侧面大。
成型期间,原材料会受到特定模具的作用,产生相应的应力,金属门框机械,材料产生屈服现象时的应力涉及到试样产生屈服现象时的拉力,原材料的原来的横截面积,屈服强度的测定。我们遇到的多数金属材料,涉及的范围有所不一样,成型特点有所不一样,一般成型机的原材料的种类例如镀锌板、冷轧板、不锈钢等等,有不用的应用厚度范围。按照钢材的的屈服过来,设计产生塑性变形时的应力度。
挤压铸造是将定量金属液浇入铸型型腔并施加较大的机械压力,使其凝固、成形后获得毛坯或零件的一种工艺方法。挤压铸造按液体金属充填的特性和受力情况可分为柱塞挤压、直接冲头挤压、间接冲头挤压等。挤压铸造的工艺过程,数控门框机,先铸型准备即铸型清理、型腔内喷涂料和预热等,然后进行浇铸即将定量的金属液浇入型腔,再进行合型加压,门框机,将上、下型锁紧,依靠冲头压力使金属液充满型腔,进而升压到预定的压力并保持一定时间,使金属液凝固,比较后卸压、开型、取出型材。